鼎天減速機公司在機械裝置中齒輪減速機有哪些作用？大家都知道，齒輪減速機是把動力機產(chǎn)生的機械能以機械的方式傳送到工作機構(gòu)上去的中間裝置。齒輪減速機可用于礦山、冶金、石油、化工、橡塑、建筑、建材、起重等行業(yè)。
1、改變動力機的輸出速度以適合工作機構(gòu)的工作需要；
2、改變動力機輸出的轉(zhuǎn)矩以滿足工作機構(gòu)的要求；
3、把動力機輸出的運動形式轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C構(gòu)所需的運動形式。
4、將一個動力機的機械能傳送到數(shù)個工作機構(gòu)，或?qū)?shù)個動力機的機械能傳遞到一個工作機構(gòu)。
5、其他的特殊作用如有利于機器的裝配、安裝、維護和安全等而采用機械減速機裝置。
齒輪減速機一般用油池濺油潤滑，自然冷卻，當長期連續(xù)運轉(zhuǎn)熱平衡功率不夠時應采用取散熱措施 或用循環(huán)冷卻潤滑
鼎天減速機公司高精密行星減速機是怎樣開展熱處理的，減速機熱處理有什么方法呢？減速機熱處理方法，挑選好的高精密行星減速機原材料，有益于提升減速機的承載能力及使用期。
對于高精密減速機的結(jié)構(gòu)特點和傳動齒輪的荷載特性，應當普遍選用硬齒面齒輪。得到硬齒面齒輪熱處理方式有很多。如感應淬火、總體熱處理、滲氮熱處理、高頻淬火等，應依據(jù)減速機的特性選中。
1.感應淬火
普遍的感應淬火方式：有感應淬火（對小規(guī)格傳動齒輪）和火苗熱處理（對尺寸較大傳動齒輪）二種。感應淬火的淬硬層包含輪齒底端時，其實際效果是軸頸強度達到45-55HRC。
2.高頻淬火
選用高頻淬火可確保傳動齒輪在形變少的標準下，做到很高的軸頸強度和耐磨性能，熱處理后已不開展深度加工，提升了承載力。
3.滲氮熱處理
滲氮熱處理傳動齒輪具備相對性很大的承載力，但務必選用深度加工工藝流程（磨齒）來清除熱處理形變，以確保精密度。滲氮熱處理傳動齒輪常見滲氮前碳的成績?yōu)?.2%-0.3%的碳素鋼，其軸頸強度經(jīng)常在58-62HRC范疇內(nèi)，若小于57HRC時，硬面抗壓強度明顯降低，高過62HR則延性提升。滲氮熱處理傳動齒輪的強度，從傳動齒輪表層至深層次慢慢減少，而合理滲氮深層要求為表層至強度。4.25HRC處的深層
滲氮熱處理在傳動齒輪彎折疲勞層面的功效除使芯部強度逐步提高外，還取決于表層的殘留壓地應力。它可使較大壓地應力區(qū)的地應力減少，因而磨齒時不可以磨輪齒一部分。
